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冷轧无 取向硅钢

时间:2018-09-29 09:24来源:未知 作者:admin 点击:

 


        广泛 应用于发电设备、机车、工业电机、家 用 电器等行业。产品可供厚度为0.35mm、0.50mm、0.65mm,可供宽度为1000-1250mm;钢卷内径为φ610/508mm,最大重量为25吨。

 

硅钢的主要用途:

       牌号

用途

50W470

50W600

50W800

50W1000

中型电机

 

 

 

小型电机

 

微型电机

密闭电机

间歇电机

镇流器

焊接变压器

 

扼流圈

继电器

 

电磁开关

 


 

形状和标 准尺寸:

钢卷

中低牌号

50W470~50W1000

可供应 宽度范围

自700mm至1200mm

钢卷内径

508mm

剪切板

厚度和宽度

与钢卷相同

长度

1000mm、2000mm

规格:
        根据GB/T2521-2008标准的磁性能和叠装系数每个牌号 均保证最小的铁损,最大磁感和最小的叠装系数。铁损规定为1.5T和50Hz和数值。磁感为5000A/m的数值。除另有规定,每一个牌号以1.5T和50Hz的铁损值和5000A/m磁感值供应。
 

电磁性能典型值:

厚度
mm

牌号

计算密度103kg/m³

铁损W/kg

磁感T

50Hz

60Hz

1.0T

1.5T

1.0T

1.5T

2500A/m

5000A/m

0.5

50W470

7.70

 

3.57

 

 

 

1.67

50W600

7.75

 

4.20

 

 

 

1.68

50W800

7.80

 

5.15

 

 

 

1.72

50W1000

7.85

 

5.25

 

 

 

1.74

  
磁性能和叠装系数:

厚度㎜

牌号

计算密度103kg/m³

在1.5T 50Hz

最大铁损W/kg

在5000A/m的最小磁感T

最小叠装系数%

0.5

50W470

7.70

3.60

1.65

97.0

50W600

7.75

4.2

1.67

50W800

7.80

5.95

1.70

50W1000

7.85

6.95

1.73

0.65

65W600

7.75

4.40

1.65

97.0

65W800

7.80

6.00

1.66

65W1000

7.80

7.00

1.68

 

注:表中 磁性能依 据GB/T2521-2008进行,使用另一半平行于轧制 方向、一半垂 直于轧制方 向剪切和状态的试样
 

冷轧无取向硅 钢产品标准牌号对照表:

国标

武钢

新日铁

JFE

牌号

P1.5/50
(W/kg)

牌号

P1.5/50
(W/kg)

牌号

P1.5/50
(W/kg)

牌号

P1.5/50
(W/kg)

50W470

4.70

50WW470

4.70

50H470

4.70

50JN470

4.70

50W600

6.00

50WW600

6.00

50H600

6.00

50JN600

6.00

50W800

8.00

50WW800

8.00

50H800

8.00

50JN800

8.00

50W1000

10.00

50WW1000

10.00

50H1000

10.00

50JN1000

10.00

 

力学性能典型值:

厚度mm

牌号

抗拉强度

屈服强度

伸长率

硬度

反复弯曲次数

层叠系数%

Mpa

Mpa

%

HV

 

0.50

50W470

415

280

33

130

30次以上

98.5

50W600

400

265

34

120

98.5

50W800

390

260

35

115

98.5

50W1000

385

255

35

100

98.5

0.65

65W600

406

255

34

128

99

65W800

400

265

34

120

99

65W1000

380

255

36

115

99


厚度允许偏差规定值(单位mm) :

标准

公称厚度     

GB/T 2521-2008

JIS
2552|2006

EN
10106-1996

0.35

±0.04

±Tx10%

±Tx8%

0.50

±0.04

±Tx8%

±Tx8%

0.65

±0.05

±Tx8%

±Tx8%


表面绝 缘涂层特点:

钢种

无取向硅钢

涂层种类

T3

T4

T5

成分

无机质

半有机

有机质

颜色

透明

谈褐色

谈褐色

涂层厚度μm

1.5

1~2

3

层间电阻Ω﹡

>3

>3

>5

附着性

B-C级

A-B级

A-B级

冲片性

一般

防锈性

一般

耐热性

在无氧化 气氛中,能经受750℃的消除应力退火

在无氧化气氛中,能经受700~750℃的消除应力退火

不宜进行 消除应力退火

耐蚀性

对于绝缘油漆、机械油 和制冷介质均有较高的抗蚀性能



国 内外冷轧电工钢表 面绝缘涂层对照表:

 

中国

日本

美国

宝钢

武钢

川崎

新日铁

ASTM

AISI

无机涂层 无取向电工钢

D

T3

D.P

R

C-4

C-4

半有机涂层无取向电工钢

A

T4

C

L

 

 

H

T5

Al

 

 

 

 

 

使用冷轧电工钢的 注意事项:

         冷轧电工钢带(片)在冲、剪和弯曲等加工过程中,产生机械应力和应变,导致磁性恶化,恶化程度随冲切宽度剪窄而明显增大。如冲切铁芯宽度由30mm减为3mm时,铁损可增大40%左右。因此冷轧取向电工钢带(片)和小型、微型电机铁芯,冲剪弯曲加工后,必须采用消 除应力退火, 以消除机械应力和应变,恢复材料原有的磁性。

        现将消除应力退火有关注意事项介绍如下: 

      退火温度: 退火温度不宜选得太高,以能恢复到原有磁 性水平为限。退火温度偏高,固然可以进一步改善磁性,但相应会影响绝缘涂层使叠片粘结。取向电工钢带(片)一般选用800±10℃:无取 向电工钢带(片)选用700-750℃。

     退火时间:退火时 间是指炉温达到设定退火温度后的保温时间, 一般为铁芯工件均匀热透所需时间。 实际 退火时间视退火方式、退火炉型、装炉量、装炉方式以及铁芯尺寸等因素而定。 为了防止加热和冷却过程中,由于热 应力导致叠片变形,必须适当控制加 热速度和冷却速度。加热方式最好选用从 叠片侧面加热,冷却速 度视装炉量而定,数吨以内时,应低于30℃/小时:装炉量更大时,还应更低些。

     退火气氛:退火气氛的选择以叠片不氧化、不渗碳和电工钢带(片)表 面 绝缘涂层无明显恶化为原则。最好选用含氢2~10%的氮氢混合气体,加入 少量的氢可使叠片不氧化。保护气氛露点一般在0℃以下。

     严防渗碳和氧化:本公司生产的冷轧电工钢带(片),含碳量小于0.003%。因此在 消除应力退火时,必须严防渗碳,以免恶化磁性。炉用材料,如炉罩、底板应选用低碳钢。叠片表面的残余油脂应在  退火 前清除。防 止叠片氧化是消除 应力效果的重要 措施。除合理选用 退火气氛外,在操作时首先要确认炉膛 密封是否完好, 同时在送电 升温前,先通入氮气或惰性气体进行炉内清扫。

 
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